Blog de suelos vinílicos — Página 2

La solución estándar para un almacén en España es el pavimento continuo epoxi o el hormigón visto con endurecedor superficial. Ambos tienen problemas conocidos: el epoxi se agrieta y se desprende, el hormigón desprende polvo. Vamos a analizar una tercera opción — el pavimento vinílico en rollo de clase industrial.

En nuestra tienda puede ver el suelo vinílico en rollo (sintasol) de 2 m de ancho y clase 32, con relieve de botón o nervado, y su precio por metro lineal.

Qué tiene que soportar el suelo de un almacén

Carga rodante. Una carretilla elevadora eléctrica con carga son varias toneladas repartidas en cuatro pequeñas huellas de contacto. Una transpaleta con ruedas de poliuretano genera una presión específica muy alta sobre una banda estrecha. La carga principal se concentra en los pasillos de circulación habituales y en los radios de giro.

Carga puntual. Los pies de las estanterías, los palés cargados, la maquinaria. Se evalúa por la deformación residual según EN 433.

Abrasión. Arena y suciedad arrastradas por las ruedas, viruta metálica en la nave de producción.

Química. Aceites hidráulicos, electrolito de las carretillas de batería, combustible, fluidos técnicos, productos de limpieza.

Deslizamiento. El hormigón mojado y el aceite derramado son la causa habitual de accidentes y de daños en la mercancía.

Impactos. Caída de carga desde una altura de estantería, golpes contra el suelo durante la descarga.

Por qué se elige el pavimento estriado

Los pavimentos de PVC estriados — superficie en relieve con nervios longitudinales o botones circulares — resuelven tres problemas a la vez:

1. Resistencia al deslizamiento. El relieve desplaza el líquido fuera de la huella de contacto. La clase R10–R11 se mantiene sobre superficie mojada, a diferencia de un pavimento liso.
2. Reparto de carga. Los nervios trabajan como nervios de rigidez y reparten la presión de la rueda sobre una superficie mayor.
3. Disimulo de las marcas de uso. El relieve oculta los arañazos menores y las marcas de rueda. Un suelo liso y monocolor en un almacén pierde el aspecto durante el primer año.

Nuestras referencias: pavimentos estriados en gris, gris beis, gris azulado, gris oscuro y gris verdoso. Los distintos colores resultan cómodos para zonificar el almacén — pasillos de circulación, zonas de almacenaje, zonas de preparación de pedidos.

Comparativa directa con el suelo epoxi

La diferencia práctica principal son los plazos y la facilidad de reparación. El epoxi obliga a parar la zona por completo durante dos semanas contando el curado. El pavimento en rollo se coloca por zonas y se puede circular por la zona terminada a los dos o tres días. Para un almacén en funcionamiento este es el factor decisivo.

La segunda diferencia es el comportamiento ante los movimientos del soporte. La solera de un almacén vive: retracción, deformaciones térmicas, vibración de la maquinaria. El epoxi está rígidamente unido al soporte y reproduce cada una de sus fisuras. Un pavimento de PVC elástico asume esos movimientos sin romperse.

Dónde el PVC no encaja

Con honestidad sobre los límites de aplicación:

• Circulación constante de maquinaria con ruedas de acero — el pavimento se punzona;
• Viruta metálica y aristas cortantes en una nave de mecanizado — cortan el pavimento;
• Contacto permanente con química agresiva — ácidos y álcalis concentrados, disolventes orgánicos en la industria química;
• Temperatura superficial por encima de 60 °C — zonas junto a hornos, fundición;
• Fuego abierto y chispas — puestos de soldadura;
• Cargas puntuales extremas — maquinaria pesada anclada al suelo.

En estos casos el epoxi, el poliuretano-cemento o el hormigón endurecido siguen siendo la elección correcta.

Zonificación del almacén

La zonificación por color de pasillos y zonas de almacenaje con distintos tonos de pavimento estriado es un extra gratuito que sobre epoxi exige una señalización aparte.

Soldadura de juntas en el almacén

Es obligatoria en todas partes donde circule maquinaria. Una junta sin soldar se levanta al primer paso de rueda y después el borde se arranca en jirones.

El cordón se elige a juego con el color del pavimento. El consumo para 1000 m² con rollo de 2 m de ancho es de unos 500 metros lineales más el perímetro.

La técnica es la habitual: fresado de la garganta, aporte del cordón con pistola de aire caliente, enrasado del sobrante en dos pasadas. El trabajo se ejecuta como pronto 24 horas después de la colocación.

Preparación del soporte

Las exigencias son más estrictas que en una colocación residencial, porque la carga es mayor:

• Planeidad — máximo 2 mm bajo regla de dos metros;
• Humedad — máximo 2 % por el método CM; en almacenes con solera sobre terreno se comprueba obligatoriamente la existencia de impermeabilización;
• Resistencia — la capa superficial disgregada del hormigón se elimina por pulido;
• Fisuras — se abren y se rellenan con mortero de reparación;
• Eliminación de polvo e imprimación — obligatorias, el hormigón es absorbente.

Aparte: un suelo epoxi antiguo no es un soporte. Hay que retirarlo por completo o pulirlo hasta conseguir agarre mecánico.

Qué pedir

Vinilo comercial estriado en rollo: 2 m de ancho, rollo de 30 metros lineales (60 m² por rollo), clase 32 con Bfl-s1, deformación residual 0,33 mm, estabilidad dimensional 0,4 %. Más el cordón de soldadura a juego.

Para presupuestar un proyecto, envíenos el plano del almacén con los pasillos de circulación, el tipo de carretillas y las zonas con carga química — definiremos el despiece por zonas y calcularemos la propuesta.

FAQ

¿Aguanta el pavimento una carretilla elevadora eléctrica? Sí, con ruedas de poliuretano o goma, un soporte correctamente preparado y las juntas soldadas. Las ruedas de acero lo punzonan.

¿En qué es mejor que el epoxi? En velocidad de ejecución, en la posibilidad de trabajar por zonas sin parar el almacén, en la sencillez de la reparación puntual y en su indiferencia ante las fisuras del soporte. El epoxi gana en resistencia química y frente a cargas puntuales extremas.

¿Se puede colocar sobre un suelo epoxi antiguo? Solo tras retirarlo por completo o pulirlo a fondo. Un epoxi que se está desprendiendo arrastrará consigo al pavimento nuevo.

¿Qué clase de deslizamiento hace falta en un almacén? R11 en los pasillos de circulación y en la zona de descarga, R10 en las zonas de almacenaje.

¿Cuánto dura este pavimento en un almacén? Con el soporte bien preparado, las juntas soldadas y una barrera antisuciedad que funcione — de 10 a 15 años. El principal factor de desgaste es el abrasivo que entra de la calle en las ruedas de la maquinaria.

Si quieres entender mejor qué grosor y clase de uso elegir, consulta nuestro artículo sobre el grosor del suelo vinílico. Y si comparas con otro tipo de local de alto tránsito, revisa cómo resolvimos el suelo de una tienda.

Para saber que significan exactamente las clases 33, 34 o 43 que mencionamos aqui, consulta nuestra guia sobre las clases de uso del suelo vinilico segun ISO 10874.

Un local comercial con 5.000 visitantes al día acumula al cabo de un año cerca de un millón y medio de pisadas. Ningún pavimento doméstico soporta esa carga. Veamos qué elegir y cómo instalarlo sin parar la actividad.

Para tiendas y locales, en nuestro catálogo hay suelo vinílico encolado LVT de clase 32 y 33 y sintasol en rollo de 2 m.

La carga se reparte de forma muy desigual

Esto es lo primero que hay que entender antes de elegir el material. El tránsito en una tienda no se distribuye de manera uniforme por la superficie.

Zona de entrada, los primeros 5–7 metros: el 100 % de los visitantes, más toda la suciedad, la arena y el agua de la calle. Aquí el desgaste avanza varias veces más rápido que en el resto de la sala.

Pasillos principales entre estanterías: 60–80 % del tránsito.

Zona de cajas: el 100 % de los clientes, pero de pie y sin desplazarse: abrasión por pisoteo más carga puntual de los carros.

Zonas periféricas, esquinas y áreas junto a los probadores: 10–20 % del tránsito.

De ahí la conclusión práctica: la clase de uso del pavimento se elige por zonas, no con una única solución para todo el local. De lo contrario, o pagas de más en la periferia o te encuentras con la entrada desgastada al año y medio.

Reparto por clases de uso

Qué significan estas cifras y por qué lo determinante es la capa de uso y no el espesor, en el artículo sobre las clases de uso del suelo vinílico.

La zona de entrada: donde realmente se ahorra dinero

Los primeros metros desde la puerta reciben hasta el 80 % de todo el abrasivo que entra en el edificio. La arena actúa como papel de lija: cada paso deja microrrayas en la capa de protección.

El sistema de barrera antisuciedad es la inversión más rentable de todo el proyecto:

1. En el exterior: rejilla con perfil rascador, que retira la suciedad gruesa.
2. En el vestíbulo: módulo con fibra abrasiva.
3. En el interior: módulo textil absorbente, mínimo 4–6 metros en el sentido de la marcha.

La regla es sencilla: el sistema debe cubrir al menos seis pasos completos del visitante. Con menos, no funciona y la suciedad pasa a la sala.

Ahorrar en la barrera antisuciedad se traduce en sustituir el pavimento de toda la sala varios años antes de tiempo.

Zonificar con el diseño en lugar de con tabiques

El pavimento vinílico ofrece una herramienta que el gres porcelánico no tiene: dirigir al cliente mediante color y textura.

• Una banda oscura o un decorado contrastado a lo largo del pasillo principal marca el sentido de la circulación de forma intuitiva;
• Un decorado imitación madera en la zona de probadores y de las categorías premium aporta calidez y aumenta el tiempo de permanencia;
• Un pavimento liso y claro amplía visualmente una sala estrecha;
• El cambio de textura separa secciones sin necesidad de tabiques.

Técnicamente se resuelve con incrustación: las láminas de distintos decorados se unen y se sueldan con cordón. Para las soluciones en lamas se emplean lamas vinílicas adhesivas LVT de distintos decorados.

Reformar sin cerrar la tienda

La economía del cierre decide la elección más a menudo que el precio del material. Una tienda que factura 3.000 € al día y cierra una semana por obras pierde 21.000 €: más que todo el presupuesto del pavimento.

El pavimento vinílico se instala por zonas, de noche o en fin de semana:

• Turno de noche. La tienda cierra a las 21:00, se prepara e instala un tramo de 50–80 m² durante la noche y a las 10:00 se abre. El vinilo encolado admite tránsito ligero a las 24 horas, así que el tramo se acota durante el día o la instalación se planifica para viernes y sábado.
• Por secciones. Sección a sección, con traslado temporal de las estanterías.
• Sobre el pavimento existente. Al no haber demolición se elimina la parte más sucia y ruidosa de la obra: cómo se hace técnicamente.

Con gres porcelánico ninguno de estos escenarios es viable: procesos húmedos, polvo, ruido y un mínimo de tres días hasta poder cargar el suelo.

Carga puntual del mobiliario comercial

Estanterías, vitrinas, murales frigoríficos, cajas fuertes: todo ello se apoya sobre patas de poca superficie y presiona durante años.

Hay que fijarse en la deformación residual según EN 433: cuanto menor sea el valor, mejor. En nuestros pavimentos en rollo es de 0,33 mm; el material se recupera al retirar la carga y no quedan marcas profundas.

Recomendación práctica: colocar placas de reparto bajo el mobiliario pesado. Es barato y elimina el problema por completo.

Qué hacer con la carga rodante

Carros de compra, transpaletas y plataformas de transporte en la trastienda. Requisitos:

• capa de uso de 0,4 mm como mínimo;
• juntas soldadas: un borde sin soldar es lo primero que levanta una rueda;
• en las zonas de descarga, pasar a un pavimento de clase industrial con relieve.

Mantenimiento en condiciones de uso intensivo

A diario: limpieza mecánica con fregadora automática, disco blando y producto de pH neutro. Cada trimestre: limpieza a fondo. Cada 6–12 meses: renovación de la capa polimérica de protección en la zona de entrada y en los pasillos principales.

Este último punto suele pasarse por alto y, sin embargo, alarga la vida útil del pavimento entre una vez y media y dos veces. Renovar la capa de protección cuesta incomparablemente menos que sustituir el pavimento.

Qué pedir

Para salas de ventas, pasillos y zonas de entrada: suelo vinílico en rollo, ancho de 2 m, mínimo de juntas, clase 32–33, Bfl-s1, uniones soldadas. Para las zonas donde importan la estética y el ambiente: lamas adhesivas LVT con decorado imitación madera.

El cálculo sobre tu plano con desglose por zonas y los precios orientativos, en el artículo sobre precios o a través del formulario de solicitud de presupuesto.

FAQ

¿Qué clase de uso necesita una tienda? 33 para la sala de ventas y 34 para la zona de entrada y las cajas. En las zonas periféricas se admite la 32.

¿Cuánto dura el pavimento con un tránsito de 5.000 personas al día? Con clase 33–34, una barrera antisuciedad que funcione y renovación periódica de la capa de protección: 10–15 años. Sin barrera antisuciedad ese plazo se reduce a la mitad.

¿Se puede instalar el pavimento sin cerrar la tienda? Sí, por zonas, de noche o en fin de semana. A las 24 horas de la instalación el tramo queda disponible para los clientes.

¿Qué se hace con la junta entre zonas de decorados distintos? Las láminas se unen y se sueldan con cordón: la transición queda plana, sin perfil y sin riesgo de tropiezo.

¿Aguantará el pavimento los carros? Sí, con una capa de uso a partir de 0,4 mm y juntas soldadas. En las zonas de descarga es preferible emplear un pavimento de clase industrial.

Si en cambio estás equipando un gimnasio o centro deportivo, los requisitos del pavimento cambian bastante: consulta nuestra guía sobre suelo vinílico para gimnasios.

Si el reto no es una tienda sino una nave o almacén con tránsito de carretillas, el pavimento debe cumplir otros requisitos — lo explicamos en vinilo industrial para almacenes.

El suelo de un local de hostelería trabaja en unas condiciones que no se dan en ningún otro sitio: grasa, agua hirviendo, vino, química de limpieza, carros, tacones e inspección sanitaria. Vamos a repasar los requisitos por zonas — son radicalmente distintos.

Zona 1. Cocina

La zona más exigente del local.

Deslizamiento. Un suelo mojado con película de grasa es la primera causa de accidentes laborales en hostelería. Se necesita un pavimento de clase R11 según DIN 51130 y, en las zonas de freidora y fogones, R11 con capacidad adicional de desplazamiento de líquidos. La exigencia del CTE DB-SUA para locales húmedos de producción es la clase 3.

Resistencia a las grasas. Las grasas animales y vegetales degradan muchos polímeros. El PVC las soporta bien, pero las juntas son el punto débil: la grasa penetra en el encuentro y destruye la unión adhesiva desde dentro.

Resistencia térmica. Aceite hirviendo derramado, agua hirviendo de una olla, agua caliente durante el fregado.

Resistencia química. Desengrasantes industriales, productos alcalinos, desinfectantes clorados — a diario.

Higiene. Requisito sanitario: el suelo debe poder limpiarse hasta el punto de no dejar reservorios para las bacterias. Una junta abierta es exactamente ese reservorio.

Solución: el pavimento en rollo se coloca en paños continuos de 2 m de ancho y todas las juntas se sueldan con cordón formando un monolito. El rodapié no es sobrepuesto, sino con media caña: el material sube por la pared 100 mm y forma una cubeta continua sin ángulo interior de 90°. Es justo lo que preguntan en la inspección sanitaria.

Zona 2. Barra y zona de servicio

Carga combinada: derrames constantes detrás de la barra, tránsito máximo de personal y cargas puntuales de los equipos.

Requisitos: clase de uso 33–34, deslizamiento R10–R11 en la zona de trabajo tras la barra, impermeabilidad en toda la superficie y juntas soldadas.

Aparte: la zona de la máquina de hielo y del lavavajillas es, en la práctica, un local húmedo, y se trata como la cocina.

Zona 3. Comedor

Aquí pasa a primer plano el aspecto estético, pero la técnica no se suspende.

Requisitos: clase 33 por carga, deslizamiento R9–R10 (zona seca) y resistencia a los tacones de aguja — una carga puntual del orden de varios cientos de kilogramos por centímetro cuadrado, que se comprueba según EN 433. La clase de carga depende directamente del grosor y la capa de uso del pavimento.

Resistencia a las manchas: vino tinto, café, remolacha, cúrcuma, salsa de tomate. El PVC con barniz de poliuretano no absorbe el pigmento si la limpieza se hace a tiempo.

Acústica. Un factor infravalorado: un suelo rígido en una sala de paredes duras genera un eco retumbante que hace que los clientes hablen más alto y que el local suene como una estación de tren. Se resuelve con una base acústica bajo el adhesivo, textiles y mobiliario tapizado.

Para el comedor también sirven las lamas vinílicas adhesivas LVT — el decorado de madera crea la atmósfera necesaria y, en zona seca, no es obligatorio soldar las juntas.

Zona 4. Aseos de clientes

Clase de deslizamiento: mínimo R10, idealmente R11. Impermeabilidad total, juntas soldadas y rodapié con media caña. Resistencia a los desinfectantes y a la orina — un entorno agresivo que se suele infravalorar al elegir el pavimento.

Zona 5. Entrada y terraza

Los primeros metros reciben toda la suciedad de la calle y el agua cuando llueve. Clase 33–34, deslizamiento R11 y sistema de barrera de suciedad obligatorio. La parte exterior de la terraza es un caso aparte: para uso a la intemperie los pavimentos de PVC de clase interior no son válidos.

Por qué las juntas soldadas no son una opción, sino un requisito

Tres motivos por los que en hostelería las juntas siempre se sueldan:

1. Higiene. Una junta abierta de tan solo 0,2 mm es un capilar por el que se cuela la grasa y la materia orgánica. Limpiarla es imposible. A los pocos meses es un foco de olor y de biofilm, y lo primero que señala la inspección.
2. Humedad. El agua que entra bajo el pavimento a través de una junta no se va a ninguna parte. Resultado: despegue del adhesivo y abombamientos.
3. Mecánica. Un borde sin soldar se va levantando con el paso de los carros y acaba arrancándose.

La soldadura se hace con pistola de aire caliente previo fresado de la junta: se abre la ranura con fresadora, se coloca el cordón y se recorta el sobrante con cuchilla de media luna en dos pasadas. El cordón se elige a juego con el color del pavimento — con un trabajo cuidado la junta casi no se ve.

Consumo: en 100 m² de sala, con rollo de 2 m de ancho, salen del orden de 50 metros lineales de junta más el perímetro.

Comparación con el gres porcelánico

La solución estándar en la hostelería española es el gres porcelánico. Comparación directa:

El argumento práctico principal son los plazos. Cambiar el suelo de un restaurante en funcionamiento con gres porcelánico significa cerrar como mínimo una semana. Con vinilo, por zonas y, muchas veces, entre turnos. Además, si el local ya tiene baldosa cerámica, es posible instalar el vinilo directamente sobre ella, sin demolición.

Un mantenimiento que no destruya el pavimento

A diario: fregado mecánico o manual con producto de pH neutro o ligeramente alcalino para suelos de PVC. En cocina, desengrasante autorizado por el fabricante del pavimento.

Prohibido: polvos abrasivos, disolventes, acetona y productos a base de ácidos fuertes. Máquina de vapor, solo si el fabricante lo autoriza expresamente.

Cada 3–6 meses en las zonas intensivas: limpieza mecánica y restitución de la capa polimérica de protección. Sale más barato que cambiar el pavimento y alarga su vida útil entre una vez y media y el doble.

Barrera de suciedad en la entrada — la medida más rentable. Tres metros de sistema de barrera retienen hasta el 80 % del abrasivo y alargan la vida de todo el resto del suelo.

Qué pedir

Cocina, aseos y zona de barra: suelo vinílico en rollo de clase 32–33, Bfl-s1, con juntas soldadas. Comedor: rollo o lamas adhesivas LVT según el concepto del interiorismo. Más el cordón de soldadura a juego.

Cálculo sobre su plano de local, con desglose por zonas y clases de deslizamiento requeridas, a través del formulario de solicitud de presupuesto.

FAQ

¿Qué clase de deslizamiento se necesita en la cocina de un restaurante? R11 según DIN 51130, que corresponde a la clase 3 del DB-SUA para zonas húmedas. En la sala basta con R9–R10.

¿Es obligatorio soldar las juntas? En cocina, aseos y zona de barra, sí: es un requisito higiénico. En un comedor seco se admite sin soldar.

¿Se puede colocar vinilo sobre gres porcelánico antiguo? Sí, siempre que la baldosa esté bien adherida y las juntas estén masilladas o se haya vertido autonivelante. Eso permite evitar el desmontaje y ajustarse a un cierre muy corto.

¿Cuándo se puede abrir después de la instalación? Uso ligero, a las 24 horas; carga completa, a las 48–72 horas. La soldadura de juntas no se realiza antes de 24 horas desde la colocación.

¿Aguantará el pavimento carros y equipos móviles? Sí, con clase 33–34 y juntas correctamente soldadas. La clave son precisamente las juntas: el borde sin soldar es el primero en levantarse.

Otro tipo de local con tránsito intenso y suelos que deben soportar humedad son los gimnasios y centros deportivos: los requisitos aquí son distintos, lo explicamos en suelo vinílico para gimnasios.

Un catálogo bonito no es un documento. Veamos qué está obligado a facilitar el proveedor por ley, qué conviene pedir además y cómo saber qué tienes delante.

Mínimo obligatorio según la legislación de la UE

Los revestimientos de suelo son productos de construcción y están sujetos al Reglamento (UE) n.º 305/2011 (CPR). Para ellos existe la norma armonizada EN 14041 — «Revestimientos de suelo resilientes, textiles y laminados. Características esenciales».

De ahí se derivan dos obligaciones.

1. Declaración de Prestaciones (DoP)

Declaración de Prestaciones — documento en el que el fabricante declara bajo su responsabilidad las características medidas del producto.

Qué debe contener:

• código de identificación único del producto;
• uso previsto;
• nombre y dirección del fabricante;
• sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones;
• referencia a la norma armonizada (EN 14041);
• tabla de prestaciones con valores reales;
• fecha, firma y cargo del firmante.

Lo esencial es la tabla de prestaciones. Fórmulas del tipo «conforme a la norma» sin valores concretos no constituyen un documento.

2. Marcado CE

Se aplica sobre el embalaje y significa que el fabricante ha declarado la conformidad con el CPR. Sin marcado CE un revestimiento no puede comercializarse legalmente en la UE.

El CE no es un sello de calidad ni un certificado. Es una declaración del fabricante de que las características han sido medidas y declaradas. La calidad la determinan las cifras de la DoP, no la presencia del distintivo.

Qué debe figurar en la DoP de un suelo vinílico

Característica	Qué significa	Valor típico
Reacción al fuego	comportamiento ante un incendio	Bfl-s1 para revestimientos comerciales
Emisión de formaldehído	emisión de compuestos volátiles	E1 (nivel mínimo)
Contenido de pentaclorofenol	sustancia peligrosa	ausente
Estanquidad al agua	para revestimientos resilientes	se confirma
Resistencia al deslizamiento	seguridad	DS o clase según DIN 51130
Propiedades electrostáticas	acumulación de carga	valor en kV
Conductividad térmica	compatibilidad con suelo radiante	W/m·K

Qué pedir además

La DoP cubre las características básicas de seguridad. Los parámetros de uso se declaran aparte — y son precisamente ellos los que determinan cuánto durará el revestimiento.

Clase de uso según EN ISO 10874 — 32, 33, 34. Con indicación del grupo de abrasión (T — el más resistente) según EN 660-2.

Espesor de la capa de uso en línea aparte. No el espesor total. La diferencia entre 0,15 y 0,3 mm es el doble de vida útil; más detalles en el artículo sobre el grosor y la capa de uso.

Deformación residual según EN 433 — cómo soporta el revestimiento la carga puntual de muebles y equipos.

Resistencia a la rodadura según EN 425 — crítica para oficinas con sillas de ruedas y para almacenes.

Estabilidad dimensional según EN 434 — para estancias con sol directo y suelo radiante.

Clase de deslizamiento — R9/R10/R11 según DIN 51130 y/o clases 1–3 según CTE DB-SUA. En cocinas de hostelería, aseos y zonas de acceso es una exigencia normativa, no una preferencia.

Ficha técnica — documento resumen del fabricante con todos los parámetros.

Instrucciones de colocación y mantenimiento — ante una reclamación de garantía, lo primero que preguntará el proveedor es si se han respetado.

Normativa española que afecta al suelo

CTE DB-SI (seguridad en caso de incendio). Para revestimientos en edificios de pública concurrencia y en recorridos de evacuación se exige la clase de reacción al fuego Bfl-s1. Sin ella, su uso en un local público es ilegal.

CTE DB-SUA (seguridad de utilización). Establece la clase de resistencia al deslizamiento exigida según el tipo de estancia y la presencia de humedad: clase 1, 2 o 3. Las cocinas de hostelería, los aseos, las zonas de acceso y las áreas de piscina requieren clases superiores.

Para licitaciones y documentación de proyecto estos dos documentos se piden siempre.

Cinco señales de que no hay documentos

1. A la solicitud responden con un catálogo de fotos bonitas en lugar de una declaración.
2. Se declara «conforme a las normas europeas» sin indicar la norma concreta ni los valores.
3. La clase aparece solo en la descripción del producto y no está respaldada por ningún documento.
4. Solo se menciona el espesor total y a la pregunta sobre la capa de uso responden con evasivas.
5. No hay marcado CE en el embalaje.

Cada uno de estos puntos significa o bien que no hay documentos, o bien que el proveedor no los ha leído.

Para qué le sirve todo esto al comprador

Para el cliente particular. La garantía solo cubre las características declaradas. Una clase escrita en la publicidad pero ausente en los documentos no vale nada en caso de litigio.

Para un local comercial. Los bomberos y los organismos de inspección revisan la documentación de los materiales de acabado. Un revestimiento sin Bfl-s1 en un local público supone requerimiento y desmontaje a cargo propio.

Para el proyectista. Sin DoP el material no puede incorporarse al proyecto ni a la documentación final de obra.

Para una licitación. El expediente completo es condición de admisión. La falta de un solo documento supone la exclusión de la oferta.

Nuestros documentos

Para todas las referencias facilitamos el expediente completo:

• declaración de prestaciones — DoP n.º 2 de 24/04/2025;
• marcado CE según EN 14041;
• clase de uso según EN ISO 10874: 32 para revestimientos con capa de uso de 0,3 mm, 33 para 0,4 mm;
• reacción al fuego — Bfl-s1;
• emisión — E1;
• características técnicas: espesor total y de la capa de uso, peso por m², deformación residual, estabilidad dimensional, efusividad térmica;
• certificados de conformidad de los productos Lino Plast.

Los documentos están disponibles bajo petición en formato electrónico y sirven para documentación de licitación y de proyecto.

Catálogos: suelo vinílico adhesivo LVT, suelo vinílico en rollo.

FAQ

¿Qué es la DoP? La declaración de prestaciones es un documento obligatorio en el que el fabricante declara los valores medidos del producto. Para revestimientos de suelo se redacta conforme a EN 14041.

¿El marcado CE es un certificado de calidad? No. Es una declaración del fabricante de conformidad con el reglamento de la UE. La calidad la determinan los valores concretos de la declaración.

¿Es obligatorio el Bfl-s1? Para revestimientos en edificios de pública concurrencia, sí, según el CTE DB-SI. Para vivienda particular no existe una exigencia formal.

¿Qué significa E1? La clase mínima de emisión de formaldehído. Importante para viviendas, centros escolares e instalaciones sanitarias.

¿Qué documentos hacen falta para una licitación? DoP, marcado CE según EN 14041, acreditación de la clase según EN ISO 10874, Bfl-s1, E1 y ficha técnica. Facilitamos el expediente completo para cada referencia.

¿Cómo se comprueba la autenticidad de una DoP? En la declaración figuran el código de identificación del producto y los datos del fabricante. Pueden contrastarse directamente con el fabricante.

Un error de cálculo sale caro en las dos direcciones. Si te quedas corto, tendrás que comprar más de otro lote y el tono no coincidirá. Si te pasas, el dinero se queda en el trastero. Veamos cómo calcularlo con precisión.

El cálculo vale para el suelo vinílico adhesivo en lamas, que se vende por cajas, y para el suelo vinílico en rollo, que se vende por metro lineal de 2 m de ancho.

Paso 1. La superficie

Mide por las cotas máximas, incluyendo hornacinas, miradores y huecos de puerta. Los huecos cuentan: el pavimento entra en ellos.

Si la forma es compleja, divídela en rectángulos y suma.

De la superficie no se descuenta nada que esté apoyado en el suelo y se pueda mover. Solo se descuentan los elementos estructurales: pilares, patinillos y armarios de obra.

Para una furgoneta o camper este cálculo cambia: el hueco de ruedas y los cantos curvos complican el despiece. Lo explicamos con detalle en «cuántos metros necesita una furgoneta».

Paso 2. Margen de corte

No es un «por si acaso», sino una cifra de cálculo: parte del material se pierde inevitablemente en recortes.

Añade además 2–3 m² por encima del cálculo para guardar. Dentro de unos años, ante un daño puntual, esa reserva marca la diferencia entre sustituir una lama y levantar toda la habitación: el tono de un lote no se repite.

Paso 3. Conversión a cajas

El material se vende por cajas, no por metros. El redondeo siempre es hacia arriba.

Nuestras cajas:

Lama de 150 × 1050 mm.

Fórmula: (superficie × coeficiente de margen) ÷ superficie de la caja, redondeando hacia arriba.

Ejemplos de cálculo con lamas

Salón de 4 × 5 m, disposición recta, LVT 2 mm

• Superficie: 20 m²
• Margen del 5 %: 21 m²
• Cajas: 21 ÷ 2,835 = 7,4 → 8 cajas (22,68 m²)
• Sobran 1,68 m²: justamente la reserva para el trastero

Vivienda de 90 m², disposición recta, LVT 2 mm

• Margen del 5 %: 94,5 m²
• Cajas: 94,5 ÷ 2,835 = 33,3 → 34 cajas (96,4 m²)

Salón de 30 m², espiga, LVT 2,5 mm

• Margen del 13 %: 33,9 m²
• Cajas: 33,9 ÷ 2,205 = 15,4 → 16 cajas (35,3 m²)

La diferencia entre la disposición recta y la espiga en 30 m² es de unas 2 cajas. Conviene tenerlo en cuenta antes de decidir el dibujo.

Cálculo del vinilo en rollo

Aquí no se calcula la superficie, sino la disposición de los paños, y de ella depende el exceso de consumo.

Nuestro rollo: ancho de 2 m, longitud de 30 metros lineales, superficie de 60 m².

Procedimiento:

1. Decide en qué sentido irán los paños. Normalmente a lo largo del lado mayor: así hay menos juntas.
2. Número de paños = ancho de la estancia ÷ 2 m, redondeando hacia arriba.
3. Longitud de cada paño = longitud de la estancia + 10–20 cm de ajuste.
4. Longitud total = número de paños × longitud del paño.
5. Superficie = longitud total × 2 m.

Un ejemplo en el que el sentido lo decide todo. Estancia de 5 × 8 m, superficie neta de 40 m².

Opción A — paños a lo largo del lado de ocho metros: 5 ÷ 2 = 2,5 → 3 paños de 8,2 m = 24,6 m lineales = 49,2 m²

Opción B — paños a lo largo del lado de cinco metros: 8 ÷ 2 = 4 paños de 5,2 m = 20,8 m lineales = 41,6 m²

La diferencia es de 7,6 m², casi 100 € a un precio de 12,99 €/m². Eso sí, la opción B tiene más juntas (3 frente a 2), algo relevante si hay que soldarlas.

Conclusión: la disposición se calcula antes de hacer el pedido, sopesando el consumo de material frente al número de juntas.

Cordón de soldadura

Es necesario en los pavimentos en rollo instalados en zonas húmedas y de exigencia higiénica.

Cálculo: longitud total de todas las juntas + perímetro de la estancia si el pavimento sube a la pared.

Ejemplo: sala de 100 m², paños de 2 m de ancho y 10 m de largo → 5 paños, 4 juntas de 10 m = 40 m lineales. Más el perímetro si se hace zócalo sanitario con media caña.

El cordón: 0,99 €/m lineal, rollo de 90 m.

Rodapiés y perfiles

Rodapié: perímetro de la estancia − ancho de los huecos de puerta + 10 % para cortes y esquinas. Para una vivienda de 90 m² suelen salir unos 75 metros lineales.

Perfiles: según el número de huecos de puerta y encuentros con otros pavimentos.

Adhesivo e imprimación

Adhesivo: 0,3–0,4 kg/m². Para 90 m², unos 32 kg. Imprimación: 0,1–0,2 kg/m² en soportes absorbentes y 0,2–0,35 kg/m² sobre cerámica. Autonivelante, si hace falta: 1,5–1,7 kg/m² por cada milímetro de espesor.

Más detalles en el artículo sobre materiales auxiliares.

Cinco errores de cálculo

1. Calcular por la superficie neta, sin margen. Seguro que no llega.
2. No tener en cuenta la disposición. La espiga consume entre un 8 y un 10 % más que la recta.
3. No calcular la disposición de los paños del rollo. La diferencia llega al 20 % sin necesidad alguna.
4. Redondear las cajas hacia abajo. No se vende media caja.
5. No guardar reserva para reparaciones. El tono del lote no se repetirá.

Para no calcularlo a mano

Envíanos las medidas de la estancia, el tipo de disposición y el material elegido: calculamos el número de cajas o de metros lineales, buscamos el sentido óptimo de los paños y te damos el presupuesto de material.

Precios y características: suelo vinílico adhesivo LVT, vinilo en rollo, cordón de soldadura.

FAQ

¿Cuántos metros cuadrados trae una caja de suelo vinílico? 2,835 m² en la caja de LVT de 2 mm (18 lamas) y 2,205 m² en la de 2,5 mm (14 lamas).

¿Cuántos metros trae un rollo? 30 metros lineales con un ancho de 2 m, es decir, 60 m² de pavimento.

¿Qué margen hay que prever? Un 5 % en disposición recta, un 10–12 % en diagonal y un 12–15 % en espiga. Más 2–3 m² para futuras reparaciones.

¿Se puede comprar el rollo cortado a medida? Sí, por metros lineales. Cada metro lineal da 2 m² de pavimento. Escríbenos las medidas de la estancia y calculamos la disposición.

¿Hay que contar los huecos de puerta? Sí, el pavimento entra en ellos. De la superficie solo se descuentan los elementos estructurales.

¿Qué hago si me falta material? Comprar más del mismo lote, si aún queda. Otro lote tendrá un tono distinto: por eso el margen se prevé desde el principio.